¿Por qué elegir Laser?
El desmontaje con láser PCBA es una tecnología de proceso sin contacto, sin tensión mecánica, sin cuchillas usadas consumibles, sin costo de matriz, sin daño a los componentes, alta precisión.
Control de software, fácil de usar, el contorno se puede programar fácilmente y el patrón de corte se puede definir fácilmente.No se requiere una realineación entre el cambio de diferentes tipos de paneles..
¿CO2 o UV?
La velocidad de corte con láser PCBA del láser CO2 es más rápida y de bajo costo que el UV, pero el corte con CO2 tendrá más carbonización en el borde de corte, y el ancho de corte es mayor que el proceso UV.
El láser UV tiene una longitud de onda de 355 nm, con un método de "marcado en frío".No hay una influencia térmica significativa junto a la hendidura, por lo que no hay daño al componente electrónico causado por el calor generado.
El láser UV es adecuado para el corte y el marcado de sustratos rígidos, flexibles y rígidos y flexibles, como sustratos FR4 y materiales basados en resina imitación, poliimida, cerámica, PTFE, poliéster, aluminio,de bronce y cobre, etc.
Marcado por láser de PCB
El marcado con láser de PCB puede marcar varios caracteres, símbolos y patrones, etc. El tamaño de los caracteres puede variar de milímetros a micrómetros, lo que puede realizar la función de anti-falsificación.Además, el marcado láser también puede procesar números de serie y códigos QR para registrar información relacionada con la producción, lo que facilita la trazabilidad completa y el control de calidad de los productos electrónicos.
En comparación con el marcado de inyección de tinta tradicional, el marcado con láser de PCB es más respetuoso con el medio ambiente.
Una máquina de marcado por láser de PCB totalmente automatizada se utiliza ampliamente en la industria de placas de circuito, principalmente para operaciones de marcado en la línea de montaje de placas de circuito integrado y componentes de semiconductores,incluido el marcado textual o gráfico. Debido al método de procesamiento sin contacto, no se genera ninguna presión mecánica.